Valymas lazeriu gali būti naudojamas ne tik organiniams teršalams valyti, bet ir neorganinėms medžiagoms, įskaitant metalo koroziją, metalo daleles, dulkes ir kt. Štai keletas praktinių pritaikymų.Šios technologijos yra labai subrendusios ir plačiai naudojamos.
1. Pelėsių valymas:
Kiekvienais metais padangų gamintojai visame pasaulyje pagamina šimtus milijonų padangų.Padangų formų valymas gamybos proceso metu turi būti greitas ir patikimas, kad būtų sutaupyta prastovų.Tradiciniai valymo būdai yra valymas smėliasrove, valymas ultragarsu ar anglies dioksidu ir pan., tačiau dažniausiai šiais būdais reikia keletą valandų atvėsinti stipriai įkaitusią formą, o tada perkelti į valymo įrangą valymui.Valymas trunka ilgai ir lengvai pažeidžia formos tikslumą., Cheminiai tirpikliai ir triukšmas taip pat gali sukelti saugos ir aplinkos apsaugos problemų.Naudojant lazerinio valymo metodą, kadangi lazeris gali būti perduodamas optiniu pluoštu, jis yra lankstus.kadangi valymo lazeriu būdu galima prijungti prie optinio pluošto, šviesos kreiptuvą galima nuvalyti iki negyvojo formos kampo arba tos dalies, kurią nėra lengva išimti, todėl patogu naudoti;Jokio dujofikavimo, todėl nesusidarys toksiškos dujos, kurios turės įtakos darbo aplinkos saugai.Padangų formų valymo lazeriu technologija buvo plačiai naudojama padangų pramonėje Europoje ir JAV.Nors pradinės investicijos sąnaudos yra gana didelės, galima greitai susigrąžinti naudą taupant budėjimo režimą, išvengiant žalos pelėsiams, darbo saugai ir taupant žaliavas.Pagal valymo testą, atliktą lazerine valymo įranga padangų įmonės gamybos linijoje, didelių sunkvežimių padangų formų rinkinį nuvalyti internetu užtrunka tik 2 valandas.Palyginti su įprastais valymo būdais, ekonominė nauda akivaizdi.
Kad būtų užtikrinta higiena, ant maisto pramonėje naudojamų formų lipnus elastingas plėvelės sluoksnis turi būti reguliariai keičiamas.Valymas lazeriu be cheminių reagentų taip pat ypač tinka šiam tikslui.
2. Ginklų ir įrangos valymas:
Lazerinio valymo technologija plačiai naudojama ginklų priežiūrai.Lazerinė valymo sistema gali efektyviai ir greitai pašalinti rūdis ir teršalus bei pasirinkti valymo dalis, kad būtų galima automatizuoti valymą.Naudojant valymą lazeriu, ne tik švara yra aukštesnė už cheminio valymo procesą, bet ir beveik nepažeidžiamas objekto paviršius.Nustačius skirtingus parametrus, ant metalinio objekto paviršiaus taip pat galima suformuoti tankią apsauginę oksido plėvelę arba išlydyto metalo sluoksnį, kad būtų pagerintas paviršiaus stiprumas ir atsparumas korozijai.Lazeriu pašalinamos atliekos iš esmės neteršia aplinkos, taip pat gali būti valdomos nuotoliniu būdu, efektyviai sumažinant žalą operatoriui.
3.Senų orlaivio dažų pašalinimas:
Lazerinės valymo sistemos jau seniai naudojamos aviacijos pramonėje Europoje.Lėktuvo paviršius po tam tikro laiko turi būti perdažytas, tačiau prieš dažant senus dažus reikia visiškai pašalinti.Tradicinis mechaninis dažų pašalinimo būdas gali nesunkiai pažeisti metalinį orlaivio paviršių ir atnešti paslėptų pavojų saugiam skrydžiui.Jei naudojamos kelios lazerinio valymo sistemos, dažus nuo A320 Airbus paviršiaus galima visiškai pašalinti per dvi dienas, nepažeidžiant metalinio paviršiaus.
4.Valymas elektronikos pramonėje
Elektronikos pramonė naudoja lazerius oksidams šalinti: elektronikos pramonei reikalingas didelio tikslumo nukenksminimas, o lazeriai ypač tinka oksidams šalinti.Prieš lituojant plokštę, komponentų kaiščiai turi būti kruopščiai deoksiduoti, kad būtų užtikrintas geriausias elektros kontaktas, o kaiščiai neturi būti pažeisti nukenksminimo proceso metu.Valymas lazeriu gali atitikti naudojimo reikalavimus, o efektyvumas yra labai didelis, apšvitinamas tik vienas lazerio dygsnis.
5.Tikslus deesterifikacijos valymas tiksliųjų mašinų pramonėje:
Tiksliųjų mašinų pramonei dažnai reikia pašalinti esterius ir mineralines alyvas, naudojamas tepimui ir dalių atsparumui korozijai, dažniausiai cheminiais metodais, o cheminis valymas dažnai vis dar turi likučių.Lazerinis deesterifikavimas gali visiškai pašalinti esterius ir mineralinę alyvą nepažeidžiant detalės paviršiaus.Teršalų pašalinimą užbaigia smūginės bangos, o sprogus plono oksido sluoksnio dujofikavimas dalių paviršiuje suformuoja smūginę bangą, dėl kurios pašalinami nešvarumai, o ne mechaninė sąveika.Medžiaga kruopščiai deesterifikuota ir naudojama aviacijos ir kosmoso pramonės mechaninėms dalims valyti.Valymas lazeriu taip pat gali būti naudojamas alyvai ir esteriams pašalinti apdirbant mechanines dalis.
Paskelbimo laikas: 2022-01-11
