Taikymo sritislazerinio suvirinimo aparataitampa vis platesnis, bet ir reikalavimai vis aukštesni.Suvirinimo proceso metu reikia pūsti apsaugines dujas, kad gaminio suvirinimo efektas būtų gražus.Taigi, kaip teisingai panaudoti oro pūtimą metalo lazerinio suvirinimo procese?
Lazerinio suvirinimo metu apsauginės dujos turi įtakos suvirinimo siūlės formavimuisi, suvirinimo kokybei, siūlės įsiskverbimui ir pločiui ir tt Daugeliu atvejų apsauginių dujų pūtimas teigiamai veikia suvirinimo siūlę, tačiau gali turėti ir neigiamą poveikį, jei jos naudojamos neteisingai.
Teigiamas apsauginių dujų poveikislazerinio suvirinimo aparatas:
1. Tinkamai išpučiant apsaugines dujas, galima veiksmingai apsaugoti suvirinimo baseiną, kad sumažėtų oksidacija arba net išvengtų oksidacijos.
2. Jis gali veiksmingai sumažinti suvirinimo proceso metu susidarančius purslus ir atlikti fokusavimo veidrodžio arba apsauginio veidrodžio apsaugą.
3. Jis gali skatinti tolygų suvirinimo baseino plitimą, kai jis sukietėja, kad suvirinimas būtų vienodas ir gražus.
4. Gali veiksmingai sumažinti suvirinimo poras.
Jei dujų tipas, dujų srautas ir pūtimo būdas yra tinkamai parinkti, galima pasiekti idealų efektą.Tačiau netinkamas apsauginių dujų naudojimas taip pat gali turėti neigiamos įtakos suvirinimui.
Neigiamas poveikis dėl netinkamo apsauginių dujų naudojimo lazeriniam suvirinimui:
1. Netinkamas apsauginių dujų įpūtimas gali sukelti prastus suvirinimo siūles.
2. Pasirinkus netinkamą dujų rūšį, suvirinimo siūlėje gali atsirasti įtrūkimų, taip pat gali pablogėti suvirinimo siūlės mechaninės savybės.
3. Neteisingai parinktas dujų pūtimo srautas gali sukelti rimtesnę suvirinimo siūlės oksidaciją (nesvarbu, ar srautas yra per didelis, ar per mažas), arba dėl to suvirinimo vamzdžio metalas gali būti rimtai sutrikdytas išorinių jėgų, todėl suvirinti, kad subyrėtų arba susiformuotų netolygiai.
4. Pasirinkus netinkamą dujų pūtimo būdą, suvirinimo siūlė nepasieks arba net neturės apsauginio poveikio arba turės neigiamos įtakos suvirinimo siūlės formavimuisi.
Apsauginių dujų tipas:
Dažnai naudojamassuvirinimas lazeriuapsauginės dujos daugiausia yra N2, Ar, He, o jų fizikinės ir cheminės savybės skiriasi, todėl skiriasi ir poveikis suvirinčiai siūlei.
Argonas
Ar jonizacijos energija yra santykinai maža, o jonizacijos laipsnis veikiant lazeriui yra gana aukštas, o tai nepadeda kontroliuoti plazmos debesų susidarymo ir turės tam tikrą poveikį efektyviam lazerio panaudojimui.Tačiau Ar aktyvumas yra labai mažas ir sunku chemiškai reaguoti su paprastais metalais.reakcija, o Ar kaina nėra didelė.Be to, Ar tankis yra didelis, o tai palanku grimzti į suvirinimo baseino viršų, o tai gali geriau apsaugoti suvirinimo baseiną, todėl jį galima naudoti kaip įprastas apsaugines dujas.
Azotas N2
N2 jonizacijos energija yra vidutinė, didesnė nei Ar ir mažesnė nei He.Naudojant lazerį, jonizacijos laipsnis yra vidutinis, o tai gali geriau sumažinti plazmos debesies susidarymą ir taip padidinti efektyvų lazerio panaudojimą.Azotas tam tikroje temperatūroje gali chemiškai reaguoti su aliuminio lydiniu ir angliniu plienu, kad susidarytų nitridai, kurie padidins suvirinimo siūlės trapumą ir sumažins kietumą, o tai turės didesnį neigiamą poveikį suvirinimo siūlės mechaninėms savybėms, todėl nerekomenduojama naudoti azoto.Aliuminio lydinio ir anglinio plieno suvirinimo siūlės yra apsaugotos.Nitridas, susidarantis cheminėje reakcijoje tarp azoto ir nerūdijančio plieno, gali pagerinti suvirinimo siūlės stiprumą, o tai padės pagerinti suvirinimo siūlės mechanines savybes, todėl azotas gali būti naudojamas kaip apsauginės dujos suvirinant nerūdijantį plieną.
Helis He
Jis turi didžiausią jonizacijos energiją, o jonizacijos laipsnis yra labai žemas veikiant lazeriui, kuris gali gerai kontroliuoti plazmos debesies susidarymą.Tai yra geros suvirinimo apsauginės dujos, tačiau jo kaina yra per didelė.Paprastai šios dujos nenaudojamos masinės gamybos produktuose.Jis dažniausiai naudojamas moksliniams tyrimams arba labai didelės pridėtinės vertės produktams.
Šiuo metu yra du įprasti apsauginių dujų pūtimo būdai: šoninio veleno pūtimas ir bendraašis pūtimas.
1 pav. Šoninio veleno pūtimas
2 pav. Koaksialinis pūtimas
Išsamus svarstymas, kaip pasirinkti du pūtimo būdus.Paprastai rekomenduojama naudoti šoninio pūtimo apsauginių dujų metodą.
Apsauginių dujų pūtimo būdo parinkimo principas: tiesioms siūlėms geriau naudoti paraksialinę, o plokštumai uždarai grafikai koaksialinę.
Visų pirma, turi būti aišku, kad vadinamoji suvirinimo "oksidacija" yra tik įprastas pavadinimas.Teoriškai tai reiškia, kad suvirinimo siūlė chemiškai reaguoja su kenksmingais komponentais ore, dėl to pablogėja siūlės kokybė.Įprasta, kad suvirinimo metalas yra tam tikros temperatūros.Chemiškai reaguoja su ore esančiu deguonimi, azotu, vandeniliu ir kt.
Suvirinimo siūlės „oksidavimo“ prevencija yra sumažinti arba užkirsti kelią tokių kenksmingų komponentų sąlyčiui su suvirinimo metalu esant aukštai temperatūrai, o ne tik su išlydytu baseino metalu, bet ir nuo to momento, kai suvirinimo metalas ištirpsta, kol suvirinimo metalas sukietėja. ir jo temperatūra per laikotarpį nukrenta žemiau tam tikros temperatūros.
Pavyzdžiui, titano lydinio suvirinimas gali greitai absorbuoti vandenilį, kai temperatūra yra aukštesnė nei 300 ° C, deguonis gali būti greitai absorbuojamas, kai temperatūra yra aukštesnė nei 450 ° C, o azotas gali būti greitai absorbuojamas, kai temperatūra yra aukštesnė nei 600 ° C, todėl titanas. lydinio suvirinimas sukietėja, o temperatūra sumažinama iki 300 °C Tolesni etapai turi būti efektyviai apsaugoti, kitaip jie bus „oksiduoti“.
Iš aukščiau pateikto aprašymo nesunku suprasti, kad pučiamos apsauginės dujos turi ne tik laiku apsaugoti suvirinimo baseiną, bet ir ką tik sustingusią, suvirintą vietą, taigi apskritai šoninę veleno pusę. naudojamas 1 paveiksle.Išpūskite apsaugines dujas, nes šio metodo apsaugos diapazonas yra platesnis nei koaksialinės apsaugos metodo 2 pav., ypač geriau apsaugota sritis, kurioje suvirinimo siūlė ką tik sukietėjo.
Inžinerijos reikmėms ne visuose gaminiuose galima naudoti šoninio veleno pusės pūtimo apsaugines dujas.Kai kuriems specifiniams gaminiams gali būti naudojamos tik bendraašės apsauginės dujos, kurias reikia atlikti pagal gaminio struktūrą ir jungties formą.Tikslinis pasirinkimas.
Konkrečių apsauginių dujų pūtimo metodų pasirinkimas:
1. Tiesios suvirinimo siūlės
Kaip parodyta 3 paveiksle, gaminio suvirinimo siūlės forma yra tiesi linija, o jungties forma yra sandūrinė jungtis, juosmens jungtis, vidinio kampo kampo siūlės jungtis arba juosmens suvirinimo jungtis.Apsaugines dujas geriau pūsti iš veleno pusės.
3 pav. Tiesios suvirinimo siūlės
2. Plokščios uždaros grafinės suvirinimo siūlės
Kaip parodyta 4 paveiksle, gaminio suvirinimo siūlės forma yra uždara, pavyzdžiui, plokštumos apskritimas, plokštumos daugiakampis ir plokštuma, sudaryta iš kelių segmentų.Geriau naudoti bendraašių apsauginių dujų metodą, parodytą 2 paveiksle.
4 pav. Plokščios uždaros grafinės suvirinimo siūlės
Apsauginių dujų pasirinkimas tiesiogiai įtakoja suvirinimo gamybos kokybę, efektyvumą ir kainą.Tačiau dėl suvirinimo medžiagų įvairovės suvirinimo dujų parinkimas yra gana sudėtingas ir realiame suvirinimo procese.Būtina visapusiškai apsvarstyti suvirinimo medžiagas, suvirinimo būdus ir suvirinimo vietas.Be reikiamo suvirinimo efekto, tik atlikus suvirinimo bandymą galima parinkti tinkamesnes suvirinimo dujas, kad būtų pasiekti geresni suvirinimo rezultatai.
Paskelbimo laikas: 2023-08-08
