Įvadas įValymas lazeriuSistema Tradicinėje valymo pramonėje naudojami įvairūs valymo būdai, dažniausiai naudojami cheminiai ir mechaniniai valymo metodai.Dėl šiandienos vis griežtėjančių aplinkos apsaugos taisyklių ir didėjančio žmonių supratimo apie aplinkos apsaugą ir saugą pramoniniam valymui naudojamų cheminių medžiagų rūšių bus vis mažiau.Turime apsvarstyti, kaip rasti švaresnį ir neardomąjį valymo būdą.Valymas lazeriu neturi šlifavimo, nekontaktinio, šiluminio efekto savybių, tinka įvairių medžiagų objektams ir yra laikomas efektyviu sprendimu.
Lazerinė valymo mašinayra naujos kartos aukštųjų technologijų produktai paviršių valymui.Lengva montuoti, valdyti ir automatizuoti.Paprastas valdymas, įjunkite maitinimą ir įjunkite įrangą, galite valyti be cheminių reagentų, terpės ir vandens.Jo pranašumai: rankinis fokusavimo reguliavimas, valymas lenktais paviršiais ir paviršiaus švarumas.Dėmės, nešvarumai, rūdys, dangos, dengimas, dažai ir kt.
1. Savybės
1) Bekontaktis valymas, nepažeidžiama dalių matrica.
2) Tikslus valymas, kurį naudojant galima pasiekti selektyvų tikslios vietos ir tikslaus dydžio valymą.
3) Nėra cheminio valymo tirpalo, jokių eksploatacinių medžiagų, saugus ir nekenksmingas aplinkai
4) Operacija paprasta, ją galima įjungti, ją galima laikyti rankoje arba bendradarbiauti su manipuliatoriumi, kad būtų atliktas automatinis valymas.
5) Valymo efektyvumas yra labai didelis, taupant laiką.
6) Lazerinė valymo sistema yra stabili ir nereikalauja beveik jokios priežiūros.
2.Aplikacija
Valymas lazeriu plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip: laivų statyba, automobilių dalys, guminės formos, staklės, padangų liejimo formos, bėgiai, aplinkos apsaugos pramonė ir kitose pramonės šakose.
Pramoninių pritaikymų srityje lazerinio valymo objektai skirstomi į dvi dalis: substratus ir valymo objektus.Pagrindą daugiausia sudaro įvairių metalų paviršiaus užteršimo sluoksniai, puslaidininkinės plokštelės, keramika, magnetinės medžiagos, plastikai ir optiniai komponentai.Valymo objektai daugiausia apima paviršių Pramonėje jis plačiai naudojamas rūdžių šalinimui, dažų šalinimui, alyvos šalinimui, plėvelės pašalinimui / oksidacijos šalinimui ir dervos, klijų, dulkių ir šlako pašalinimui.
3. Valymaslazerinio valymo mašinaautomobilių pramonėje
Tradiciniai valymo metodai užima daug laiko, negali būti automatizuoti ir dažnai daro žalingą poveikį aplinkai.Greitas, automatizuotas valymas lazeriu leidžia kruopščiai nuvalyti paviršiaus likučius, todėl suvirinimo siūlės ir jungtys yra stiprios, be tuštumų ir mikroįtrūkimų.Be to, valymas lazeriu yra švelnus, o procesas žymiai greitesnis nei kiti metodai, privalumai, kuriuos pripažino automobilių pramonė.Pramonėje, siekiant apsaugoti metalą ar kitas pagrindo medžiagas, paviršius paprastai dažomas, kad būtų išvengta rūdžių, oksidacijos ir korozijos.Kai dažų sluoksnis yra iš dalies nusilupus arba paviršių reikia perdažyti dėl kitų priežasčių, reikia visiškai nuvalyti pradinį dažų sluoksnį.
Atrankinis dažų nuėmimas yra vienas iš daugelio lazerinio valymo būdų, dažnai prieš dengiant naujus dažus reikia kruopščiai nuvalyti viršutinę atmosferos poveikio pažeistą transporto priemonės dangą.Kadangi viršutinio dažų sluoksnio fizinės ir cheminės savybės skiriasi nuo grunto, lazerio galią ir dažnį galima nustatyti taip, kad būtų pašalintas tik viršutinis dažų sluoksnis.
Lazerinė valymo mašinayra labai efektyvus tais atvejais, kai kritinės suvirinimo siūlės ant dažytų konstrukcinių dalių turi būti pašalintos patikrinimui.Lazeriai gali pašalinti dangas nenaudojant rankinių ar elektrinių įrankių, abrazyvų ar cheminių medžiagų, kurios gali paslėpti problemines vietas ir dar labiau pažeisti paviršių.Wuhan Ruifeng Optoelectronics Laser yra viena iš pirmųjų lazerinės įrangos įmonių partijų.Turėdama daugiau nei dešimties metų mokslinių tyrimų ir plėtros bei gamybos patirtį, ji pirmauja pramonėje technologijų ir integracijos požiūriu.Nuo pat įsikūrimo įmonė visada skyrė dėmesį lazerinių technologijų tyrimams ir plėtrai bei klientų plėtros poreikiams ir yra įsipareigojusi kiekvienai įmonei pateikti tobulus medžiagų apdirbimo sprendimus.
Paskelbimo laikas: 2023-06-28