Lazerinio suvirinimo aparatasbuvo tiriamas nuo lazerių gimimo septintajame dešimtmetyje.Ji patyrė beveik 40 metų plėtros nuo plonų smulkių dalių ar prietaisų suvirinimo iki dabartinio didelio masto didelio galingumo lazerinio suvirinimo pritaikymo pramoninėje gamyboje.Jis buvo aiškiai ištirtas XX amžiaus pradžioje.Pirmasis lazeris buvo sukurtas 1960 m. Po ketverių metų buvo sukurtas pirmasis pasaulyje YAG kietojo kūno lazeris ir CO2 dujų lazeris.Nuo tada lazeriniai suvirinimo aparatai buvo plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose.
1. Privalumailazerinio suvirinimo aparataspalyginti su tradiciniais suvirinimo būdais
① Prieš atsirandant lazeriniam suvirinimui, pramonės pramonė naudojo tradicinius suvirinimo metodus.Dėl netolygaus suvirinimo siūlės vietinio šildymo ir aušinimo dažnai atsiranda deformacijų po suvirinimo, todėl nesilaikoma suvirinimo reikalavimų, o suvirinimas nėra pakankamai tikslus, taip pat bus nepilnas ruošinio ir suvirinto metalo susiliejimas arba suvirinimo sluoksnis, o siūlėje yra nemetalinio šlako, kuris sugeria dujas ir sukuria poras bei kitus defektus, dėl kurių suvirintos dalys dažnai trūkinėja ir turi įtakos sandarinimo savybėms.
② Lazerinis suvirinimas turi didelio energijos tankio, mažos deformacijos, siauros karščio paveiktos zonos, didelio suvirinimo greičio, lengvo automatinio valdymo ir tolesnio apdorojimo privalumų.Pastaraisiais metais ji tapo svarbia metalo medžiagų apdirbimo ir gamybos priemone.Vis plačiau naudojamos automobilių, aviacijos, gynybos pramonėje, laivų statybos, jūrų inžinerijos, branduolinės energetikos įrangos ir kitose srityse, jame naudojamos medžiagos apima beveik visas metalines medžiagas.
③ Nors, palyginti su tradiciniais suvirinimo metodais, lazerinis suvirinimas vis dar turi problemų dėl brangios įrangos, didelių vienkartinių investicijų ir aukštų techninių reikalavimų, todėl mano šalyje lazerinio suvirinimo pramoninis pritaikymas yra gana ribotas, tačiau suvirinimas lazeriu pasižymi dideliu gamybos efektyvumu ir Lengvai įgyvendinamas automatinis Dėl valdomų savybių jis idealiai tinka masinės gamybos linijoms ir lanksčiai gamybai.
④ Šiuo metu metalo suvirinimui keliami vis aukštesni reikalavimai suvirinimo stiprumui ir išvaizdai.Tradicinis suvirinimo būdas neišvengiamai sukels tokių problemų, kaip ruošinio iškraipymas ir deformacija dėl didelio šilumos kiekio.Norint kompensuoti deformacijos problemą, reikia imtis daugybės tolesnių priemonių, todėl padidėja sąnaudos.Visiškai automatinis lazerinio suvirinimo metodas turi mažiausią šilumos įvedimą ir ypač mažą šilumos poveikio zoną, o tai žymiai pagerina suvirinamo ruošinio kokybę, sumažina tolesnio darbo sąnaudas ir labai pagerina suvirinimo efektyvumą ir stabilumą.
2. Įvairūs modeliai, įvairios galimybės
Apibendrinant galima pasakyti, kad dabartinė lazerinio suvirinimo technologija yra labai brandi.Lazerinio suvirinimo aparataituri mažą energijos suvartojimą, didelį tikslumą ir mažai teršia aplinką.Vis daugiau technologijų pramonės šakų renkasi lazerinio suvirinimo aparatus, siekdamos užtikrinti gaminių kokybę ir nuraminti įmones bei klientus.
Paskelbimo laikas: 2023-06-24